GLW225往复式给煤机电气设备接到启动信号后，启动电机正转，驱动减速机带动驱动滚筒正向运转，驱动输送带在托辊的支撑下正向运行，料仓中的物料经连接段下落到导料槽内，物料下落时先落到防砸闸板上，防砸闸板具有缓冲作用，使下落的物料势能降低，减小对输送带的冲击，然后物料继续下落，落到输送带上，输送带下的托辊为高强度缓冲托辊，既可以承受很大的仓压，又能缓冲下落物料的势能,推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，再与底板连接在一起，电机和减速机整体安装在驱动架上面，电机转动带动减速机转动，减速机带动推杆组件做往复运动，推杆组件的运动使底板在底轮上运动，从料仓出来的物料通过进料漏斗进入箱体进而落在底板的上面，底板的运动推动物料向前运动，在箱体上安装有闸门机构，可手动调节闸门机构的大小来控制整个往复式给煤机的给料量。GLW225往复式给煤机液压往复式给煤机工作时，由减速机带动曲臂运动，进而带动底板在导向轮上在直线往复运动，煤料就均匀地卸到其他设备上,精煤颗粒大、粘度低的煤炭可采用下料槽结构，利用双闸板控制，按储煤仓下料口大小定做下料槽至皮带上方左右，在下料槽上安装两道闸门：上方为平板闸门、下方为鄂式闸门，下料槽上还安装有控制平板闸门开启的平板闸门油缸、控制鄂式闸门开启的鄂式闸门油缸，下方鄂式闸门用来控制煤量大小，而上方平板闸门始终是开启状态，上方平板闸门是在鄂式闸门失控或损坏的情况下关闭，不致于煤量失控以至压死皮带,目前，在我国煤炭、冶金矿山等行业使用的给料设备中，使用最早的是K型往复式给煤机，这种给煤机生产能力低，已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要。
GLW225往复式给煤机采用模块化，导料装置、驱动装置相互独立，通过支撑装置简单连接，便于拆装和维修,角度调整机构包括液压缸、气缸、丝杠、链轮与链条、液压千斤顶、绳索与卷绳器、齿轮与齿条、可定位滑道、滑动挂齿与轴扣、支垫物或滚轮等,将翻盖板通过合页板从存煤箱的上表面翻转下来，然后往存煤箱的内部加入所需传输的煤，打开阀门，使得存煤箱内部的煤通过出煤口传输到传送皮带的上方，其次斜坡的设置使得存煤箱内部的煤能够更容易的通过出煤口，避免了煤在出煤口的内部发生堵塞的情况，最后当传送皮带上的煤没有完全清理干净时，剩下的煤会落入回收桶的内部，该项设置对煤进行二次回收哦，减小了煤的浪费量。GLW225往复式给煤机由于给料不均匀，生产效率低,通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求。