节能环保废铁压块机器,生产工艺 联系人:李经理 电话:15639753322
下面小编就来分析下废铁压块机器是冷压的好还是热压的好?
金属经过除杂(大块金属、废钢需要进行破碎处理)、除油后,由输送机输送至储料斗内,经过定量下料后进入钢屑压块机模具内,直接冷压成高密度饼块,不需要进行其他处理,也不需要加热,直接靠液压缸的压力压制成型。
废钢、废铁需要用专用的金属破碎机粉碎,筛分后,去除杂质,输送至料仓内,然后定量送入温控窑内,加热至600-700摄氏度进行脱氧,脱杂,至预熔状态下,然后在采用废铁压块机器压制成型,密度高达6.2以上。
热压成型的高密度饼块密度要大于冷压成型的,但前期投入会比较大,还需要建筑温控窑,不仅操作复杂,而且还会涉及到环保手续,实施起来有点难度。选用冷压的废铁压块机器,只要选对厂家选好设备,经过简单培训后就可以直接生产,前期投资比较小,适用范围比较广,压制成型的饼块也可以直接销售给钢铁厂,直接用于投炉炼钢或铸件,在生产过程中不存在环境污染,是比较节能环保的生产工艺。
经过以上对比分析,废铁压块机器的冷压成型工艺要优于热压成型,热压成型还存在一定的安全隐患,对温度控制不好,还会损坏设备,我们建议还是选购冷压成型。目前,市场上用的比较多的还是冷压成型的废铁压块机器,完全可以达到让废钢投炉炼钢的效果。
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