节能环保废铁压块机器,生产工艺 联系人：李经理 电话：15639753322
下面小编就来分析下废铁压块机器是冷压的好还是热压的好?
金属经过除杂(大块金属、废钢需要进行破碎处理)、除油后，由输送机输送至储料斗内，经过定量下料后进入钢屑压块机模具内，直接冷压成高密度饼块，不需要进行其他处理，也不需要加热，直接靠液压缸的压力压制成型。
废钢、废铁需要用专用的金属破碎机粉碎，筛分后，去除杂质，输送至料仓内，然后定量送入温控窑内，加热至600-700摄氏度进行脱氧，脱杂，至预熔状态下，然后在采用废铁压块机器压制成型，密度高达6.2以上。
热压成型的高密度饼块密度要大于冷压成型的，但前期投入会比较大，还需要建筑温控窑，不仅操作复杂，而且还会涉及到环保手续，实施起来有点难度。选用冷压的废铁压块机器，只要选对厂家选好设备，经过简单培训后就可以直接生产，前期投资比较小，适用范围比较广，压制成型的饼块也可以直接销售给钢铁厂，直接用于投炉炼钢或铸件，在生产过程中不存在环境污染，是比较节能环保的生产工艺。
经过以上对比分析，废铁压块机器的冷压成型工艺要优于热压成型，热压成型还存在一定的安全隐患，对温度控制不好，还会损坏设备，我们建议还是选购冷压成型。目前，市场上用的比较多的还是冷压成型的废铁压块机器，完全可以达到让废钢投炉炼钢的效果。
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